ZR-KYJV電纜ZR-KYJV阻燃交聯(lián)控制電纜 ZR-KYJV電纜ZR-KYJV阻燃交聯(lián)控制電纜鎮(zhèn)江N-YJV4*70+1*35企標(biāo)訂做姓名（Name）：（）：（）：（）：（）：01性能特點(diǎn)直流電阻:20℃, 0.4mm銅線,小于等于148Ω/km ，0.5mm型橡皮。護(hù)套橡皮的氧指數(shù)≥40。成品電纜的阻燃性能滿足MT31995的要求。電纜標(biāo)志：電纜表面印有型號、電壓、規(guī)格及制造廠。 額定電壓0.66/1.14KV及以礦用移動橡套軟電纜(GB12972.5-91)本產(chǎn)品適用于額定電壓0.66/1.14KV及以下移動設(shè)備用銅芯橡皮護(hù)套軟電纜主要用途(MY)UY-0.38/0.66礦用移動橡套軟電纜額定電壓為0.38/0.66KV各種井下移動采煤設(shè)備的電源連接(MYP)UYP-0.38/0.66礦用移動屏蔽橡套軟電纜額定電壓為0.38/0.66KV各種井下移動采煤設(shè)備的電源連接(MYP)UYP-0.66/1.14礦用移動屏蔽橡軟套電纜額定電壓為0.66/1.14KV各種井下移動采煤設(shè)備的電源連接芯數(shù)×導(dǎo)體　護(hù)套標(biāo)稱厚度(mm)電纜外徑電纜參考重量(kg/km)標(biāo)稱截面(mm2)動力線芯UC-0.38/0.66UCP-0.38/0.66動力線芯地線芯絕緣標(biāo)稱厚度(mm)小值大值小值大值UCUCP3×41×41.43.520.323.423.727.26707853×61×61.43.52326.426.430.18389273×101×101.6427.531.330.934.7129214003×161×101.6429.633.43336.8146515863×251×161.84.535.639.83943.2215922963×351×161.84.538.742.142.146.3259627833×501×162543.647.147.151.4338535483×701×252549.754.452.457.142924477芯數(shù)×導(dǎo)體　　電纜外徑電纜參考重量(kg/km)標(biāo)稱截面(mm2)動力線芯護(hù)套標(biāo)稱UC-0.38/0.66動力線芯地線芯絕緣標(biāo)稱厚度(mm)厚度(mm)小值大值3×101×101.84.532.436.214763×161×101.84.534.638.417373×251×162541.445.324003×351×162544.248.42857×3501×162.25.549.153.435493×701×252.25.555.560.246083×951×252.4661.265.94608電纜絕緣主線芯之間及主線芯與地線之間的絕緣電阻,換算到+20℃時不低于100MΩ?km。主線芯屏蔽層的過渡電阻換算到20℃時不高于3kΩ。產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)：MT818.5-1999。MYP型電纜有3個帶絕緣屏蔽的主線芯和一個包覆半導(dǎo)電橡皮層的地線組成，圍繞半導(dǎo)電橡皮層墊芯絞合成纜。外面擠包黑色氯化聚乙烯橡皮護(hù)套或黑色氯丁橡皮護(hù)套。導(dǎo)電線芯：采用軟銅線，其性能符合 GB/T3956-1997。絕緣：采用GB7594.2-1987中XJ-00A型橡皮。線芯識別：采用絕緣分色識別，主線芯紅、綠、白。地線：采用半導(dǎo)電橡皮包覆。絕緣屏蔽：在絕緣表面包半導(dǎo)電帶。成纜：3個主線芯1個地線圍繞半導(dǎo)電橡皮墊芯按右向絞合成纜。護(hù)套：采用GB7594.7-1987中XH-03A型橡皮。護(hù)套橡皮的氧指數(shù)≥40。成品電纜的阻燃性能滿足MT31995的要求。電纜標(biāo)志：電纜表面印有型號、電壓、規(guī)格及制造廠名稱。電線電纜的主要工藝電力電纜電線電纜是通過：拉制、絞制、包覆三種工藝來制作完成的，型號規(guī)格越復(fù)雜，重復(fù)性越高?！　?．拉制　　在金屬壓力加工中.在外力作用下使金屬強(qiáng)行通過模具(壓輪)，金屬橫截面積被壓縮,并獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的技術(shù)加工方法稱為金屬拉制?！　±乒に嚪郑簡谓z拉制和絞制拉制。　　2．絞制　　為了提高電線電纜的柔軟度、整體度，讓2根以上的單線，按著規(guī)定的方向交織在一起稱為絞制?！　〗g制工藝分：導(dǎo)體絞制、成纜、編織、鋼絲裝鎧和纏繞?！　?．包覆　　根據(jù)對電線電纜不同的性能要求，采用的設(shè)備在導(dǎo)體的外面包覆不同的材料。包覆工藝分：　　A．?dāng)D包：橡膠、塑料、鉛、鋁等材料。　　B．縱包：橡皮、皺紋鋁帶材料。　　C．繞包：帶狀的紙帶、云母帶、無堿玻璃纖維帶、無紡布、塑料帶等，線狀的棉紗、絲等纖維材料?！　　∷芰想娋€電纜制造的基本工藝流程　　1．銅、鋁單絲拉制　　電線電纜常用的銅、鋁桿材，在常溫下，利用拉絲機(jī)通過一道或數(shù)道拉伸模具的?？?，使其截面減小、長度增加、強(qiáng)度提高。拉絲是各電線電纜公司的首道工序，拉絲的主要工藝參數(shù)是配模技術(shù)?！　?．單絲退火　　銅、鋁單絲在加熱到一定的溫度下，以再結(jié)晶的方式來提高單絲的韌性、降低單絲的強(qiáng)度，以符合電線電纜對導(dǎo)電線芯的要求。退火工序關(guān)鍵是杜絕銅絲的氧化.　　3．導(dǎo)體的絞制　　為了提高電線電纜的柔軟度，以便于敷設(shè)安裝，導(dǎo)電線芯采取多根單絲絞合而成。從導(dǎo)電線芯的絞合形式上，可分為規(guī)則絞合和非規(guī)則絞合。非規(guī)則絞合又分為束絞、同心復(fù)絞、特殊絞合等?！　榱藴p少導(dǎo)線的占用面積、縮小電纜的幾何尺寸，在絞合導(dǎo)體的同時采用緊壓形式，使普通圓形變異為半圓、扇形、瓦形和緊壓的圓形。此種導(dǎo)體主要應(yīng)用在電力電纜上?！　?．絕緣擠出　　塑料電線電纜主要采用擠包實(shí)心型絕緣層，塑料絕緣擠出的主要技術(shù)要求：　　4．1．偏心度：擠出的絕緣厚度的偏差值是體現(xiàn)擠出工藝水平的重要標(biāo)志，大多數(shù)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)尺寸及其偏差值在標(biāo)準(zhǔn)中均有明確的規(guī)定?！　?．2．光滑度：擠出的絕緣層表面要求光滑，不得出現(xiàn)表面粗糙、燒焦、雜質(zhì)的不良質(zhì)量問題　　4．3．致密度：擠出絕緣層的橫斷面要致密結(jié)實(shí)、不準(zhǔn)有肉眼可見的針孔，杜絕有氣泡的存在。　　5．成纜　　對于多芯的電纜為了保證成型度、減小電纜的外形，一般都需要將其絞合為圓形。絞合的機(jī)理與導(dǎo)體絞制相仿，由于絞制節(jié)徑較大，大多采用無退扭方式。成纜的技術(shù)要求：一是杜絕異型絕緣線芯翻身而導(dǎo)致電纜的扭彎；二是防止絕緣層被劃傷?！　〈蟛糠蛛娎|在成纜的同時伴隨另外兩個工序的完成：一個是填充，保證成纜后電纜的圓整和穩(wěn)定；一個是綁扎，保證纜芯不松散?！　?．內(nèi)護(hù)層　　為了保護(hù)絕緣線芯不被鎧裝所疙傷，需要對絕緣層進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)，內(nèi)護(hù)層分：擠包內(nèi)護(hù)層(隔離套)和繞包內(nèi)護(hù)層(墊層)。繞包墊層代替綁扎帶與成纜工序同步進(jìn)行?！　?．裝鎧　　敷設(shè)在地下電纜，工作中可能承受一定的正壓力作用，可選擇內(nèi)鋼帶鎧裝結(jié)構(gòu)。電纜敷設(shè)在既有正壓力作用又有拉力作用的場合(如水中、垂直豎井或落差較大的土壤中)，應(yīng)選用具有內(nèi)鋼絲鎧裝的結(jié)構(gòu)型。　　8．外護(hù)套　　外護(hù)套是保護(hù)電線電纜的絕緣層防止環(huán)境因素侵蝕的結(jié)構(gòu)部分。外護(hù)套的主要作用是提高電線電纜的機(jī)械強(qiáng)度、防化學(xué)腐蝕、防潮、防水浸人、阻止電纜燃燒等能力。根據(jù)對電纜的不同要求利用擠塑機(jī)直接擠包塑料護(hù)套。  MYQ礦用輕型電纜-0.3/0.5kv橡套線報(bào)價(jià) MYQ合標(biāo)電纜牌//MYQ輕型橡套線4*2.5【合格】產(chǎn)品天津市電纜總廠橡塑電纜廠公司承諾；用戶的需求就是我們的責(zé)過硬的質(zhì)量才是硬道理公司聲明；有問題的電纜絕不出廠嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)公司宗旨；用戶*信譽(yù)*質(zhì)量*公司理念；把好的產(chǎn)品交到客戶手中主管